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5-Achs

CNC-Bearbeitung.

Holz & Holzwerkstoffe.

Präzise Lohnfertigung mit der Format4 – vom Einzelstück bis zur Kleinserie, exakt nach Ihrer Zeichnung.

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CNC-Fertigung – für jeden individuellen Wunsch

Wir fertigen bereits ab dem Einzelstück – vom Prototypen für den Ladenbau bis zur Kleinserie für den Maschinenbau. Ob Holz oder Holzwerkstoff: Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.

Exakte Teile bis zu einer Größe von 3000 × 1500 × 250 mm.

Zudem bekommen Sie bei Nord-Süd-Holz Material und CNC-Bearbeitung aus einer Hand. Keine Koordination zwischen Lieferant und Lohnfertiger, keine doppelten Transportwege – alles aus einer Hand, direkt in Bremen.

TECHNOLOGIE

5-Achs-CNC-Fertigung

Komplexe Bearbeitungen von Holz und Plattenwerkstoffen mit höchster Präzision.

JETZT ANFRAGEN

Was ist 5-Achs-CNC? Unterschied zur 3-Achs-Bearbeitung

Beim klassischen 3-Achs-CNC-Fräsen bewegt sich das Werkzeug in drei Achsen (X, Y, Z). Das reicht für einfache Taschen, Nuten und ebene Profile. Sobald jedoch schräge Flächen, Hinterschnitte oder komplexe Geometrien ins Spiel kommen, muss das Werkstück umgespannt werden – mit Positionsfehlern und Zeitverlust als Folge.

Die 5-Achs-Bearbeitung löst dieses Problem: Zwei zusätzliche Rotationsachsen (A und C) ermöglichen es, das Werkzeug in jeden beliebigen Winkel zu schwenken. Das bedeutet:

Kein Umspannen – komplexe Bauteile in einem Aufspann
Jeder Winkel erreichbar – Schrägen, Fasen, Hinterschnitte in einem Durchgang
Höhere Genauigkeit – keine Positionierfehler durch Umspannen
Kürzere Durchlaufzeiten – weniger Rüstaufwand pro Bauteil

Für den Holz- und Plattenbereich ist das 5-Achs-Fräsen ideal für Möbelteile mit komplexen Übergängen, für Modell- und Prototypenbau sowie für individuelle Messeelemente.

Unsere Format4-Anlage – Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche

Seit Juli 2025 betreiben wir die Format4 5-Achs-CNC-Anlage – eines der präzisesten Bearbeitungszentren für Holz und Holzwerkstoffe. Das Motto von Format4 ist Programm: „Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche“ – keine Abstriche bei Genauigkeit, Wiederholbarkeit oder Materialvielfalt.

Merkmal	Spezifikation
Anzahl Achsen	5 Achsen (X, Y, Z + A, C)
In Betrieb seit	Juli 2025
Materialien	Holz und Holzplatten
Mindestabnahme	Ab Einzelstück
Einsatzbereich	Prototypen bis Kleinserie
Dateiformate	DXF, DWG, STEP, PDF

Die Anlage ermöglicht auch die Kombination aus Zuschnitt (PS 80 Premium) und CNC-Bearbeitung – Rohplatten kaufen, zuschneiden und fräsen lassen – alles in einem Auftrag.

CNC-Projekt anfragen – Zeichnung einsenden

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung (DXF, DWG, STEP oder PDF) und wir erstellen ein verbindliches Angebot – werktags innerhalb von 24 Stunden.

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Sie benötigen nur einen Zuschnitt ohne Fräsen? Mehr dazu beim Plattenzuschnitt.

Materialien: Was wir CNC-fräsen

Unsere Format4-Anlage verarbeitet eine breite Materialpalette – vom Massivholzblock bis zum Plattenwerkstoff:

Massivholz

Wir zerspanen jede beliebige Holzart für Sie – auch harte Tropenhölzer – für Skulpturen, Prototypen und Formteile.

Plattenwerkstoffe

MDF, HPL, Sperrholz, OSB, Spanplatte – von Verpackungen bis hin zu Messewänden.

Material nicht sicher? Wir beraten Sie zur optimalen Materialwahl für Ihr CNC-Projekt – kostenlos und unverbindlich.

Typische Anwendungen & Branchen

5-Achs-CNC-Fräsen ist überall dort gefragt, wo individuelle Geometrien, enge Toleranzen oder komplexe Profile gefordert sind:

Messebau: Wandelemente, Podeste, geschwungene Displayträger, individuelle Standkonstruktionen
Möbel- & Innenausbau: Fronten, Blenden, Zierprofile, Regalteile mit Formausschnitt
Maschinenbau: Mechanische Teile, Verkleidungen, individuelle Geometrien
Prototypenbau: Einzelteile und Modelle in Serien von 1 bis 50 Stück
Serienfertigung: Wiederkehrende Kleinserien für Laden- und Gastrobau

Wir beliefern Industrie, Tischlereien, Messebauer, Maschinenbauer, Händler und Handwerksbetriebe – in Bremen und bundesweit.

Ablauf: Von der Anfrage zur Lieferung – 5 Schritte

Anfrage mit Zeichnung: Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung (DXF, DWG, STEP oder PDF) inklusive Materialangabe und gewünschter Stückzahl.
Kalkulation: Wir prüfen Ihre Datei auf Fräsbarkeit, wählen das passende Werkzeug aus und erstellen ein verbindliches Angebot – auf Wunsch inklusive Material.
Freigabe: Nach Ihrer Auftragserteilung programmieren wir die Anlage und disponieren das benötigte Material.
Fertigung: Unsere Format4-Anlage fräst Ihre Teile mit 5-Achs-Präzision. Eine Qualitätskontrolle nach der Bearbeitung ist bei uns Standard.
Lieferung oder Abholung: Die fertigen Teile werden sicher verpackt, geliefert oder stehen zur Abholung in Bremen bereit.

So läuft Ihre CNC-Anfrage reibungslos – 3 Tipps für einen schnellen Start

Zeichnung vollständig einreichen

Für eine direkte Bearbeitung benötigen wir vollständig bemaßte Zeichnungen mit geschlossenen Konturen und definiertem Nullpunkt.

Aktuelles Dateiformat nutzen

Bitte möglichst aktuelle DXF-Versionen (ab R12) oder gängige STEP-Formate verwenden – so vermeiden Sie Importfehler und Rückfragen unsererseits.

Serienaufträge frühzeitig anfragen

Ab 20 Teilen benötigen wir etwas Vorlauf für Rüstzeit und Materialdisposition – idealerweise mindestens 3 Werktage. So sichern wir Ihnen den gewünschten Liefertermin.

FAQ – Häufige Fragen zur CNC-Bearbeitung

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für CNC-Aufträge?

Wir verarbeiten DXF, DWG, STEP und STL. PDF-Zeichnungen nehmen wir als Referenz an, können aber keine direkte CAM-Programmierung daraus erstellen. Für beste Ergebnisse empfehlen wir DXF oder STEP.

Ab wann lohnt sich CNC-Lohnfertigung?

Bereits ab dem Einzelstück. Der wirtschaftliche Vorteil steigt mit der Stückzahl, da Rüst- und Programmieraufwand auf mehr Teile verteilt werden. Für Prototypen und Einzelteile sind wir trotzdem die richtige Adresse.

Welche Genauigkeit erreicht die Format4-Anlage?

Die Format4-Anlage arbeitet mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,1 mm – ausreichend für hochwertige Möbelteile, Messebau und technische Bauteile aus Holz und Holzwerkstoffen.

Können Sie auch Prototypen aus meinem Material fräsen?

Ja – wenn Sie eigenes Material mitbringen oder uns Muster zuschicken, können wir es testen. Alternativ empfehlen wir passendes Material aus unserem Lager für Ihren Prototypen.